;秦玉冰
摘 要:介紹了采用酸化—SBR法處理蔬菜加工廢水的效能及設(shè)計、運行的經(jīng)驗和體會。在進水COD為1600mg/L的條件下,經(jīng)本系統(tǒng)處理,出水COD均在75mg/L以下,去除率達95%以上。
關(guān)鍵詞:SBR;蔬菜加工廢水;運行
萊陽恒潤食品有限公司位于萊陽市冶房,以蔬菜加工、調(diào)理食品加工生產(chǎn)為主,生產(chǎn)過程中排放大量污水,污染物主要來源于蔬菜加工過程中漂燙清洗及調(diào)理食品加工過程中,污水中含有大量的有機物質(zhì)及含油廢水,同時,由于該企業(yè)為外貿(mào)型企業(yè),產(chǎn)品品種根據(jù)外方訂貨情況而定,污水水質(zhì)、水量變化很大,通過與企業(yè)共同協(xié)商,確定水質(zhì)、水量如下:
COD為1600mg/L,SS約400mg/L,pH值6-9。
治理規(guī)模為3600m3/d。
1 工藝流程
采用以SBR為主體的處理工藝,其流程如下圖。
污水處理工藝流程如下:
超效氣浮池
↑ ↓
綜合污水→格柵→調(diào)節(jié)池→水解酸化池→SBR生化池→出水“達標”排放
污泥處置工藝流程如下:
污泥→污泥濃縮池→帶式壓濾機→泥餅外運
1.1 格柵、調(diào)節(jié)池
格柵柵隙:5 mm,用以截留大的顆粒物質(zhì),調(diào)節(jié)池尺寸為17 m×7m×4.5 m,鋼筋砼結(jié)構(gòu),該池為地下式,為均化水質(zhì)并調(diào)節(jié)水量使后續(xù)處理水質(zhì)穩(wěn)定而設(shè)置,停留時間HRT=2.4h, 池內(nèi)設(shè)二臺潛污水泵,為了防止池底沉淀雜物, 設(shè)計選用一臺混合潛水攪拌機進行機械攪拌.定期開啟,。
1.2 氣浮加藥間、氣浮池
底部為氣浮加藥間,尺寸為12 m×6m×3.8 m,氣浮間設(shè)有兩套加藥裝置,一套溶氣系統(tǒng),絮凝劑采用PAC,上部為氣浮池,尺寸為12 m×6m×2.5 m,配套刮渣機及釋放器,氣浮池表面負荷F取4.0m3/m2 .hr,絮凝反應10分鐘,回流比30%,主要去除調(diào)理食品廢水中油類物質(zhì)。當無調(diào)理食品廢水排放時,污水直接從調(diào)節(jié)池提升至水解酸化池。
1.3 水解酸化池
尺寸為30 m×9 m×4.1 m,鋼筋砼結(jié)構(gòu),水解酸化池內(nèi)設(shè)2.2m高半軟性填料,污水由單側(cè)配水槽進入水解酸化池,在水解階段污水中不溶性大分子有機物質(zhì)經(jīng)發(fā)酵細菌水解后轉(zhuǎn)化為水溶性的小分子有機物,在酸化階段發(fā)酵細菌將小分子有機物轉(zhuǎn)化為簡單有機物,從而消減污染物負荷,節(jié)省能耗,提高污水可生化性,為后續(xù)處理創(chuàng)造有利條件。酸化時間8h.本池設(shè)置排泥閥每天1-2次排至污泥濃縮池..
1.3 SBR池
尺寸為30 m×9 m×4.1 m,鋼筋砼結(jié)構(gòu),有效水深為5.0 m,最大潷水深度為2.5m。該池為半地下式,共分三格交替運行,每池內(nèi)各設(shè)一臺污泥泵,一臺潷水器池底設(shè)置微孔曝氣器,鼓風曝氣充氧,以滿足池內(nèi)微生物耗氧需要,出水溶解氧控制在2-3mg/l,本池應根據(jù)水質(zhì)變化定期人工投加營養(yǎng)鹽(銨鹽類).曝氣器為可變孔曝氣器風量1-3m3/h充氧效率>20%, SBR池工藝運行分進水.反應.沉淀.排水.待機五個工序,五個工序順序運行,運行一次為一個周期,運行周期根據(jù)進水水質(zhì)確定,由PLC控制各個工序. 鼓風曝氣要根據(jù)水質(zhì)變化,可選擇進水與曝氣同步進行,進水時不曝氣,進水至一定量時再曝氣三種形式,采用羅茨風機曝氣,曝氣頭采用膜片式曝氣器。
1.4 濃縮池
污泥濃縮池二座,采用豎流式濃縮形式,兩個污泥濃縮池間歇運行,濃縮時間12-16h,池中心設(shè)置進泥喇叭口及反射板,直徑為7.0 m,高為3.6 m, 鋼筋砼結(jié)構(gòu)。SBR池的剩余污泥由污泥泵定期排入,水解酸化池污泥靠重力流入。靜止沉淀后,濃縮后污泥上清液設(shè)三層溢流管回流至調(diào)節(jié)池,污泥濃縮后由污泥泵提升至脫水機進行脫水.污泥濃縮池進泥含水率99%計,出泥含水率97.5%計。
2 處理效果
2.1 工程調(diào)試
采用間歇進水、非限制性曝氣方式,曝氣:8 h,沉淀:1 h,排水:1 h。取公司原有污水處理站回流污泥打入SBR池,同時啟動污水泵使SBR池達到設(shè)計水位,曝氣后不斷觀察SBR池混合液及澄清液現(xiàn)象,5d內(nèi)澄清液內(nèi)含細碎懸浮物,7 d后消失,同時混合液由灰色轉(zhuǎn)褐色,10 d后為明顯褐色。靜沉時出現(xiàn)明顯污泥層,上清液澄清,視為培養(yǎng)馴化結(jié)束。
2.2 運行效果
本系統(tǒng)從試運行至今,已歷時1年多時間,期間泥水分離狀況良好,污泥層界面非常清晰,出水清澈,整個系統(tǒng)運行也一直非常穩(wěn)定,未發(fā)生過故障。當?shù)丨h(huán)保部門曾進行了若干次測定,其結(jié)果如表1所示。
項目 水質(zhì) | 格柵 微 濾 | 水解酸化池 | SBR池 | 國 標 | ||||||
進水 | 出水 | 去除率 | 進水 | 出水 | 去除率 | 進水 | 出水 | 去除率 | ||
CODcr (mg/l) | 1450 | 1334 | 8% | 1334 | 840 | 37% | 840 | 65 | 92.2% | ≤100 |
BOD5 (mg/l) | 650 | 630 | 3% | 630 | 453 | 28% | 453 | 18.6 | 96% | ≤20 |
SS (mg/l) | 350 | 280 | 20% | 280 | 126 | 55% | 126 | 54 | 57% | ≤70 |
從表中數(shù)據(jù)可見,蔬菜加工廢水經(jīng)本系統(tǒng)處理,COD去除率為94.4%~97.5%,大多在95%以上,出水COD均低于75 mg/L;BOD去除率為97.5%以上;SS去除率為95.5%以上;
3 經(jīng)驗與體會
(1)對蔬菜加工廢水,以12h為一周期,藉助本系統(tǒng)就可獲得良好且穩(wěn)定的處理效果。同時應根據(jù)水質(zhì)變化隨時調(diào)整運行周期,以節(jié)約能源。
(2)水解、酸化階段反應迅速,不需要收集產(chǎn)生的沼氣,簡化了構(gòu)造,降低了造價,便于維護,對于污泥的降解功能完全和消化池一樣,產(chǎn)生的剩余污泥量少。同時,經(jīng)水解反應后溶解性COD比例大幅度增加,有利于微生物對基質(zhì)的攝取,在微生物的代謝過程中減少了一個重要環(huán)節(jié),這將加速有機物的降解,為后續(xù)生物處理創(chuàng)造更為有利的條件。
(3)在一定范圍內(nèi),COD濃度盡管變化很大,但就SBR工藝來說,對出水水質(zhì)影響不大,系統(tǒng)的降解能力和緩沖能力起了重要作用。
參考文獻:
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